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数控机床四轴加工中心的特点主要有哪些 

(1)适应性强

适合加工单件或小批量复杂工件。数控机床能够加工很多普通机床难以加工、或根本不可能加工的复杂型面的零件，四川加工中心加工，高速数控雕铣机列如螺旋桨。这是由于数控机床具有多轴联动的功能，刀具能够按空间曲线轨迹运动。因此，数控机床首先在航空航天等领域获得应用，在复杂曲面的模具、螺旋桨及涡轮叶片的加工中，加工中心加工订制，也得到了广泛的应用。

在数控机床上改变加工零件时，只需要改变相应的加工程序，就可以实现对新零件的加工，而不需要制造或更换许多工具和夹具，也不需要重新调整机床等。所以，数控机床特别适合单件、小批量及试产新产品的零件加工。

(2)加工精度高

产品质量稳定。高速钻攻机的传动件，特别是滚珠丝杆，制造精度很高，装配时消除了传动间隙，并采用了提高刚度的措施，因而传动精度很高。数控机床导轨采用滚动导轨或粘贴有摩擦阻力，消除了低速爬行。在闭环、半闭环伺服系统中，装有精度很高的位置检测元件，并随时把位置误差反馈给计算机，使之能够及时地进行误差校正，因而使数控机床获得很高的加工精度。

另外，数控机床的加工过程完全是自动进行的，这就是消除了操作者人为产生的误差，使同一批零件的尺寸一致性好，加工质量十分稳定。

我国是一个铝板生产大国，加工中心加工订制商，同样也是一个铝板消费大国，特别是Zui近这几年，交通运输业“轻量化、一带一路”政策的出台，在国家强调节能环保的前提下，铝板在我国工业应用领域不断拓宽，未来市场将十分巨大，同样作为生产大国铝板家族种类也是繁多，下面具体介绍一下。

  铝板按照合金成分分类可分为高纯铝板，纯铝板，合金铝板等。高纯铝板，通常是指铝含量在百分之九十九点九以上。纯铝板， 成分基本由纯铝轧制而成，铝含量在99以上。合金铝板，指的是该铝板除了铝以外还会有辅助的合金组成，像铝锰合金，铝镁合金，铝铜合金等。

 除了以上三种以外铝板还有复合铝板，包铝铝板这也是铝板的一种。

  铝板除了按合金分类以外大家在使用时还习惯于按照厚度来进行划分，一般厚度在0.15-2.0之间我们习惯性称之为薄板，2.0-6.0之间是大家经常说的常规板，厚度在6.0-25之间的大家习惯称他为中板，25-200之间我们称之为厚板。

  另外，铝板根据加工工艺的不同我们又把他分为冷轧铝板和热轧铝板，一般厚度大于10毫米以上的是热轧铝板，加工中心加工生产厂家，低于10毫米厚的铝板既可以做热轧板，也可以做冷轧板。

   

加工中心集传统的车床、铣床、钻床为一体，在机械加工方面具有很大的作用，特别是制作零件方面，通过编程来控制加工的速度及进给量，加工出来的零件具有较高的精度，有的还带刀库可自动换刀，工作效率非常高，可以实现自动化、无人化生产操作，能带来可观的经济效益。

加工中心是从数控机床发展而来的，与数控机床的Zuide区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工中心是目前世界上产量Zuigao、应用Zui广泛的数控机床之一。综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

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